当激光加工设备与手机交融，手机无疑是电子消费品中当仁不让的宠儿。随着手机市场竞争愈发激烈，手机制造业对产品自然也提出了更高的要求。据悉，约百分之70的手机加工制造环节都应用到激光技术(超过20种不同的工艺)及相关的制造设备。无论你肉眼能看到的，抑或不能看到的，激光加工设备技术的身影都以不同形式“穿插”其中。

　　移动互联网时代早已颠覆了人们的生活、工作和思维模式。随着消费电子行业的迅猛发展，智能手机俨然成为了人们生活中不可缺失的元素之一。据Gartner的分析报告称，2016年，全球智能手机的出货量约为14.5亿部，同比增长百分之0.6;2017年预计的出货量将在15亿部左右。激光加工设备的加入让手机跟有个性，品牌性。

　　尤其是随着近年来激光加工设备的一些高功率、深紫外和超快激光加工等技术的发展，持续推动了智能手机制造技术的飞跃。究其缘由，想必与激光工艺特性及手机精细制造需求息息相关。凭借其功率密度高、方向性好、清洁、环保等众多优势，激光加工设备在手机制造中取代传统技术的趋势也日益明显。

　　例如，精细激光切割在加工智能手机的众多结构元素，如Home键、蓝宝石屏、tft液晶屏、AMOLED屏、玻璃盖板、导电玻璃、音量孔、不锈钢外壳、PCB电路板、柔性电路板、背盖壳、以及其它薄膜材料和脆性材料等都是大有用武之地的技术。另外，如今电子元器件集成化要求越来越高、设计愈发倾向微小化，许多精细的深孔，如采用传统加工方式便很难完成，激光钻孔由此成为重要的工艺手段。激光聚焦光斑能在很小的区域内集中很高的热量，尤其适用于加工微细深孔，小的孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。

　　同时， 一部手机上随处可见激光打标机打标的影子，如：Logo、手机按键、手机外壳、电池、PCB、手机饰品以及手机内部的零部件等等。

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