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激光加工技术属于非接触性加工方式,所以不产生机械挤压或机械应力,特别符合电子行业的加工要求。另外,还由于激光加工技术的效率高、零污染、高精度、热影响区小,因此在电子工业中获得广泛应用。
紫外激光打标机的优势:1.光束质量好,聚焦光斑更小,能实现超精细标记;适用范围更加广泛;热影响区域极小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题;2.标记速度快,效率高;整机性能稳定,体积小,功耗低等优势。
紫外激光打标机的应用由于开创了塑料材料打标的新途径,所以备受重视。短波长的紫外激光输出的激光束激发了材料的光化学反应,同时紫外激光打标机避免了热量过度输入而导致材料被破坏。紫外激光打标机的主要特点:速度快,分辨率高。当加工一些特殊材料时,例如含阻燃剂的塑料,紫外激光打标机可以实现高分辨率打标,同时获得表面质量和快的加工速度。同红外和绿激光器打标机相比,紫外激光打标机在材料加工时不需要任何昂贵的激光添加剂,能明显达到更快的加工速度和获得更好的打标质量。
1.检查激光谐振腔光路是否出现偏移?即打开光路,调整全半反镜片。2.检查激光打标控制卡上PWM信号与Q驱信号连线是否断开?接线
紫外激光加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。非常适用于精细加工。
紫外激光打标机特点:光束质量高,光斑非常小,能实现超精细标刻;355nm输出波长减少了对加工件的热影响;振镜式高精度打标头,打标效果精细并可重复加工;高精度细致光斑,打标过程非接触,打标效果长久性;
紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主,特别适应于超精细加工市场,化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清晰牢固,优于油墨喷码且零污染;柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。
激光设备工作时,激光镜片不可避免的会接触到粉尘和烟雾,这些都是对镜片有影响的,长期附着可产生不小的伤害,因此要对激光镜片进行及时清洗并保障干净无尘。
激光系统根据终端用户在工作过程中用到的波长和输出功率进行分类,这种分类也可以看作是对激光系统危险程度的分类。分类标准由发射波长、输出功率和波束特性决定。分类从1级开始,共分成4级。激光系统的分类等级越高,危险程度就越大。激光等级通常使用罗马数字标注在激光系统上,产品上一般贴有分类标签,标签中除了有文字警示外,还包括波长、总输出功率、激光分类等信息。
激光打标机的激光加工应用分类激光加工技术包括激光切制、激光打标、激光焊接、激光打孔、激光淬火、激光熔爱,激光合金化、3D打印(微光三维成型)、太阳能薄濮屯池激光刻膜机、激光划片、激光雕刻、激光内雕、激光调阻、激光刻线、1TO激光刻蚀等,应用领城非常广泛。其中,激光切割设备、激光打标设备、激光烨接设备目前应用比较多的,本书主要分析激光切割设备、激光打标设备、激光焊接设备的电控制系统