激光打标机的标识图案黯淡无光

解决方法：检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。

工艺控制要点：压力过高.模压版易损坏.或将全息材料压坏;压力过低.模压图像不清楚、不完整对于圆压圆方式.两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右.模压开始后.慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。

激光打标机的标识图案发白

解决方法：检查模压速度是否太慢.模压温度是否太高。

激光打标机的标识薄膜粘版

产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大.就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

解决方法：降低热压温度。

激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

激光打标机的标识图案局部不清晰

解决办法：检查模压版的厚度是否均匀.模压压力是否太小.温度是否过低.机器精度是否下降。

工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内.硬度应保持在230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹.如果模压版的硬度不够，在压印的过程中.内应力会使模压版变形或损坏。