紫外激光打标机与紫外激光切割机的工作原理区别下：

紫外激光打标机与紫外激光切割机的工作原理区别 我们知道振镜的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超过这个值，我们就需要XY轴进行拼接，为了保证这种拼接的精度，就需要使用到直线电机或者伺服电机，但是为了保证生产效率在微精细加工领域中一般都选择使用直线电机，速度更宽，精度更好。

紫外激光打标机与紫外激光切割机的工作原理区别 在保证拼接的前提下光靠直线电机带动肯定是没办法完全保证精度要求，或者说在大幅面的工作状态下需要定位抓取激光工作区域，这就需要配置CCD相机，对工作区域进行抓靶，同时也能够事实查看微精细加工下的加工效果。特别是在加工精度在50微米一下后肉眼根本无法查看，CCD相机的放大效果至关重要。

不同的材料厚度不一致，焦点不一致，Z轴的升降，保证振镜与材料的焦点位置准确，Z轴电机升降也是标配。

在设备移动过程中，为了保证设备移动的稳定性，就须要有一个非常稳定的设备机台，为保证机台的稳定性，激光设备厂商选择的解决方案是大理石工作平台，也因此设备的整体重量将近2吨。

另外，在紫外激光切割、钻孔过程中，是使得一整个材料的切断或者穿孔，打标机的小功率激光器无法满足这种要求，就需要使用大功率的紫外激光器，一般是指10W以上的激光器。

紫外激光打标机与紫外激光切割机的工作原理区别 从上面不难看出，我们之所以对加工材料定位为紫外激光切割和紫外激光打标，是根据加工材料的性质而定和客户要求而定，实际上的工作原理是一样的。通常情况下我们成为紫外微精细激光加工更为妥当。