这几年，随着科学技术的飞速发展，各个行业的加工市场也越发扩大，在航天、航空、电子、食品、纺织、仪器、塑胶、木制品等行业中，需要紫外激光打标机加工小孔的工件材料越来越多，并且对孔的精度和尺寸要求越来越高，孔径越来越小。

紫外激光打标机可以对几乎所有材质进行加工，其主要作用是在物品上进行标记图案或者文字、数字等，由于其通过高温烧灼物体表面的原理，故对塑胶或者金属等薄片进行微孔加工是可行的。

紫外激光打标机的激光打孔技术是以激光束为热源，通过激光加热去除的方法进行的激光分离技术。它是较早达到实用化的激光加工技术，同时也是目前激光加工应用非常广泛的领域之一。

采用紫外激光打标机可以对一些熔点比较低的塑胶产品进行打微孔，打出的孔径可以达到0.1mm大小，一般紫外激光打标机可以在塑胶产品上打出的小孔范围一般分为三种。

小孔：1.00--3.00（mm）;

次小孔：0.40--1.00（mm)；

超小孔：0.1--0.40（mm）；

微孔：0.01--0.10（mm）

打孔的工艺来说，紫外激光打标机更多的是对较薄材料的微孔加工更有优势，而随着微细孔激光加工技术的不断成熟，进行激光打孔的激光加工系统的数量将不断增加。紫外激光打标机打标塑料产品有几个特点：

孔径大小随着激光功率的增加而增加。

随着激光扫描速度的增加，所打孔的孔径逐渐变小。

通过改变轨迹圆的直径来分析其对打孔质量的影响，当激光扫描轨迹圆直径较小时，打孔孔径随着轨迹圆直径的增大而增大，但是，当轨迹圆的直径增大到一定值时，孔径却开始减小，打孔质量下降。