钣金打孔传统的做法都是利用冲床冲压,靠的就是外部硬力直接作用于工件表面,容易造成精度过低以及边沿行刺多等缺点 ，但激光切割技术的出现，改变了当前劣势的局面，越来越多的加工企业开始选择激光来切割圆孔，因为激光切割机加工方式的灵活性。500W光纤激光切割机空程90米每分钟的速度足以满足很多钣金加工厂对于高速的需求，另外，激光加工的圆孔断面更加光滑，圆孔的直径也可以无限修改，满足工厂多样化需求。

激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。下面给大家简单说一下激光切割机切割圆孔的注意事项：

1、圆孔过小:激光设备切割1:1的孔是很佳的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

2、气体压力过大或过小:气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

3、伺服电机参数:伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

4、丝杠或导轨精度不够:有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。