喷嘴，是激光切割机上的非常常见的损耗品，也是激光切割时很重要的零部件。它位于激光头的底端，非常接近工件，聚焦的激光以及高压气流通过喷嘴射出，因此它在切割过程中起了非常关键的作用。

激光切割机的喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜，同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。

激光切割机喷嘴该怎么选择？

1、喷嘴的尺寸：根据用户所切金属板材的厚度，进行喷嘴尺寸的选择。喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择1.5mm直径大小的喷嘴。切割10mm以上的金属板材是，一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

2、喷嘴材质：好的喷嘴，材质一定要导电率高、导热效果良好的。一般紫铜材质的喷嘴会比黄铜材质的好，能保证良好的电容信号。

3、喷嘴的加工精度：一个好的激光头喷嘴，其同心度要达到0.03mm，而尺寸为1.0mm以下的喷嘴，同心度更是要达到0.02mm。高精度同心度的喷嘴不但能减少加工过程中的前期调试，更能有效避免高能激光打到激光头内壁上，从而能避免对激光头造成损害。

4、喷嘴表面的光洁度与防氧化处理：光洁的表面和良好的防氧化处理能有效减少切割过程中的熔融物附着，延长喷嘴使用寿命。